Politique de Qualité
Outre toutes les procédures de contrôle qualité et les réglementations appliquées, nous pensons principalement que la qualité est le courage de perdre du temps et de l'argent. Il existe de nombreux facteurs inclus dans le terme de qualité qui affectent le produit final. Dans cette perspective, nous nous en tenons à l'idée de livrer à nos clients les vannes les plus exigeantes en tenant compte de la perte de temps et d'argent au moyen d'exercices répétés lors de la production et des tests en quête de perfection.

Notre système d'assurance qualité est certifié selon ISO 9001. De plus, nous sommes certifiés ISO 14001, la norme internationale pour la gestion de l'environnement, et OHSAS 18001, la norme internationale de santé et de sécurité au travail.

Les vannes que nous fabriquons sont toutes conformes à la directive PED 2014/68 / UE où, pour les vannes à installer sur des applications d'eau potable, nos produits sont équipés de matériaux de revêtement et de caoutchouc approuvés par WRAS-UK pour les exigences d'hygiène.
Contrôle de Qualité
Les 6 aspects principaux mentionnés ci-dessous sont les éléments clés de notre qualité.

  1. Conception
  2. Fonderie
  3. Usinage
  4. Revêtement
  5. Assemblage
  6. Inspection finale
  7. La fonction de conception est au cœur de notre système. En plus de calculs précis, les pièces de valve étant fonctionnelles, attirables et fiables forment le cœur de notre idée.
  8. Le moulage est la naissance d'une valve. Afin d'avoir un processus en douceur avec les prochaines phases de production, les pièces moulées doivent être exemptes de défauts.
  9. L'usinage se fait à travers divers tours CNC jusqu'aux équipements de fraisage et de perçage. Chaque pièce est revérifiée afin de s'assurer que le processus terminé est conforme aux dessins techniques
  10. Le revêtement se fait manuellement ou automatiquement en fonction de la taille d'une pièce de vanne. Toutes les vannes pour les applications d'eau potable sont revêtues d'une épaisseur moyenne de 250 microns FBE. Des épaisseurs plus élevées peuvent être obtenues sur demande. Le processus de revêtement est inspecté avec un document ''Coating Inspection''.
  11. L'assemblage est maintenu avec le personnel expérimenté car il possède l'expertise sur l'assemblage de pièces de manière plus rapide avec un succès maximal.
  12. L'inspection finale est l'étape la plus cruciale de notre gestion de la qualité. 100% de nos vannes sont testées hydrostatiquement afin de s'assurer que les vannes expédiées vers de nombreux pays d'outre-mer fonctionneront avec succès pendant de longues années.

Certains des tests non destructifs peuvent être répertoriés comme;

  1. Inspection visuelle
  2. Vérifications dimensionnelles
  3. Essais hydrostatiques de la coque et du siège
  4. Inspection du revêtement
  5. Inspection de l'emballage
  6. EN10204 3.1 Document d'inspection final
  7. Validation de l'expédition